ESTUDIO DE INGENIERIA DE METODOS PARA LA OPTIMIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO EN EL AREA DE RECUPERADO DE MATERIA PRIMA DE LA FABRICA ECOLOGICA DE PLASTICOS ECOPLASTIC S.R.L.
Tutor | Semestre | Modalidad | Categoria | |
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NO HAY REGISTROS | I-2019 | alex1003_bautista@hotmail.com | PROYECTO DE GRADO | INGENIERIA DE METODOS |
improvement analysis line company control product method time process production
Resumen
Primeramente para desarrollar el presente proyecto de grado, inicialmente se realizó un análisis y diagnóstico del área de recuperado de materia prima de la empresa “ECOPLASTIC SRL”, en el cual se identificaron las debilidades, fortalezas, amenazas, oportunidades y el grado de impacto que tiene cada factor en el área en estudio.Seguidamente se procedió a realizar el estudio de los métodos actuales del proceso productivo donde se identificó y registro de forma detallada y clara los métodos actuales de trabajo para los productos de polietileno de alta densidad (PEAD) y polietileno de baja densidad (PEBD) mediante cursogramas sinóptico, cursogramas analíticos, diagramas de flujo y diagramas de recorrido donde se pudo observar que las distancias que ocurren tanto los materiales y como los operarios son considerables largas.Por otro lado también se realizó el estudio de tiempos, cálculo de factor de nivelación donde se hallaron los tiempos normales, y las tolerancias o suplementos para cada operación, mediante el cual se determinó los tiempos estándar de producción del método actual tanto para el material de polietileno de alta densidad y baja densidad.Una vez realizados el estudio de los métodos y tiempos actuales, se desarrolló las propuestas de mejora o avance del método propuesto analizando todas las operaciones que intervienen en el proceso productivo de los dos productos en estudio mediante la técnica de análisis operacional.Posteriormente se realizó una evaluación del método propuesto tomando como parámetros de comparación los métodos y tiempos de producción actuales, en el que se evaluaron la cantidad de operación, inspección, transporte y demora, los tiempos de operación, tiempos de inspección, tiempos de transporte de maquina a otra, las distancias recorridas y los tiempos estándar de producción de ambos métodos y para los dos productos, del cual todos los parámetros analizados son menores en los métodos propuestos de ambos productos lo cual es favorable para el estudio realizado. Mediante el balanceo de línea se logró realizar un análisis de requerimiento ideal de mano de obra en operación. En la parte final se realizó el análisis de beneficio-costo de la implementación del proyecto sobre la inversión de las mejoras en las maquinas, donde se demuestra que la inversión es factible.
Palabras clave
RECUPERADO DE MATERIA PRIMA, INGENIERIA DE METODOS, FABRICA ECOLOGICA DE PLASTICOS.
Metricas del proyecto de grado
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