ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA KORIGOMA LTDA.


ANGULO BARDALES, JOAN KARLO & GUZMAN GUZMAN, CRISTIAN NOEL

ind_152_2006


Tutor Semestre Email Modalidad Categoria
ING. ALEX D``ANCHGELO CHOQUE FLORES II-2006 chriss_chross@hotmail.com PROYECTO DE GRADO FACTIBILIDAD

improvement analysis line company control product method time process production

Resumen


La empresa EL TRIGAL en la actualidad se encuentra en un mercado bastante competitivo, por lo cual tiene la imperiosa necesidad de desarrollar productos de calidad, adecuado servicio al cliente y mejores precios, para satisfacer los deseos y necesidades de un mercado cada vez más diverso y cambiante. De esta forma la empresa se ha dado cuenta que para aumentar su competitividad necesita aplicar nuevas tecnologías referentes a la administración de la producción. Por lo tanto, por esta causa se desarrolló un modelo de sistema de planificación y control de la producción que permita administrar de forma más adecuada los recursos de la empresa mediante una mejor toma de decisiones, promoviendo un incremento en la productividad, eficacia y eficiencia del proceso de producción para obtener un producto de calidad, bajo costo y entregado a tiempo. Se diseño un modelo de sistema de PCP que será capaz de: Pronosticar la demanda futura en base a datos de las ventas históricas para preveer las cantidades de insumos a requerir como también las cantidades a producir, mediante un modelo de pronósticos cuantitativo siguiendo un enfoque de series de tiempo.Gestionar los inventarios actuales para preveer las cantidades a ser almacenadas, los tiempos de reorden/reabastecimiento, stocks de seguridad y los costos de inventario, mediante la aplicación del modelo EOQ (cantidad económica a ordenar) para la materia prima y un modelo propuesto en base a consideraciones y modificaciones del modelo EOQ para los productos terminados. Planificar la producción para preveer las necesidades de equipo y proporcionar un presupuesto adecuado en función a costos de mano de obra, inventarios y faltantes. Mediante un plan agregado de producción mixto que contempla las siguientes pautas: mano de obra necesaria constante, tasa de producción actual, nivel de inventario ajustado al stock de seguridad y demanda agregada uniforme.Controlar la producción en función a los factores de cantidad (materia prima y productos terminados) y calidad, mediante un sistema de códigos que permitirá codificar y organizar a la empresa por áreas de producción permitiendo que cada una de ellas se constituya en un centro de costos directos, un punto de control donde será posible efectuar un balance de materia prima y evaluar el avance de la producción, un puesto de trabajo importante para realizar un control de calidad y reporte diario de horas de producción. Finalmente, para realizar el seguimiento específico de los factores propuestos se emplearán índices de desempeño y gestión para comparar lo planificado con lo real y poder examinar las consecuencias derivadas de las decisiones anteriores, así de esta forma aprender y corregir el curso de acción del proceso de planificación y control de la producción.

Palabras clave


PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION, CEREALES PROCESADOS, MOLINO, PRONOSTICOS, INVENTARIO, PLAN AGREGADO.

Metricas del proyecto de grado



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