ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO EN BUSES ENSAMBLADOS EN MOPAR S.A.
| Tutor | Semestre | Modalidad | Categoria | |
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| ING. CARLOS ALBERTO RODRIGUEZ RAMIREZ | I-2008 | papialecab@hotmail.com | PROYECTO DE GRADO | FACTIBILIDAD |
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Resumen
MOPAR S.A. es una unidad empresarial con 27 años de experiencia en la fabricación de carrocerías para transporte de pasajeros se encuentra legalmente establecida mediante registro de comercio Nº 07-037903-02.Metalmecánica de Omnibuses y Partes fue creada bajo la sigla de MOPAR S.A. en fecha 5 de enero del año 1980 bajo la iniciativa del Sr. Walter Morales Guzmán, en la fabricación de carrocerías en sobre torpedos automotrices Standard de marcas específicas con quienes MOPAR S.A. decidió trabajar, esto debido a características de desempeño, confiabilidad, durabilidad, utilidad y reputación en los productos de fabricantes como NISSAN, MERCEDES BENZ y DODGE.La organización “MOPAR S.A.” tiene la necesidad de implementar un taller de instalación de aire acondicionado para buses modelo CRAZY debido a la existencia de una demanda insatisfecha y la insatisfacción de los pasajeros durante el viaje.En el desarrollo del presente trabajo, primeramente se realizó un diagnóstico de la situación externa como interna de la organización, con el empleo de las matrices PEST y FODA aplicando también el diagrama de causa – efecto para identificar los problemas.Posteriormente se formuló la misión y visión de la organización, por que en la actualidad es importante tener establecidos los objetivos y razón de ser de la organización a través de la declaración de estos conceptos. Haciendo el uso de las herramientas de la Ing. de Métodos: diagramas de recorrido, disposición de planta, cursograma sinóptico y analítico, se realizó un análisis de todas las operaciones del proceso, identificando cuellos de botella y exceso de movimientos.A continuación se realizó la medición del trabajo empleando el estudio de tiempos; calculando los normales, estándares y realizando luego un balanceo de línea, que permite conocer el número óptimo de trabajadores por proceso determinando la eficiencia de la línea. Como resultado del balanceo de línea se identificó que la eficiencia de la línea de producción es el 33.18%. También se pudo determinar la necesidad de incrementarla capacidad productiva del taller de instalación de refrigeración, específicamente en el proceso de terminación con la cual se incrementará la eficiencia a un 63.43%.Se propuso la implementación de este puesto de trabajo en el proceso de terminación, de acuerdo al resultado del análisis de balanceo de línea, con lo cual se incrementa significativamente la cantidad de productos terminados de 1und/ 4meses a 2 unid. / 4 meses.Suministro y ServiciosLos suministros y servicios para el taller de instalación de aire acondicionado son los que están procesados por otras industrias, que forman parte de la cadena de producción.
Palabras clave
PRODUCTIVIDAD, METODOS, PEST, FACTIBILIDAD.
Metricas del proyecto de grado
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