DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO PARA LA FLOTA DE MIXERS Y LA DOSIFICADORA DE LA PLANTA READY MIX COCHABAMBA DE SOBOCE S.A.


REVOLLO TERAN, LUZ MAYA

ind_374_2010


Tutor Semestre Email Modalidad Categoria
ING. IVAN MENDEZ VELASQUEZ I-2010 luz.revollo@gmail.com PROYECTO DE GRADO MANTENIMIENTO

procedure implementation design process standard requirement company iso management quality

Resumen


A partir del diagnóstico de la Planta Ready Mix Cochabamba de SOBOCE S.A. se identificó las potencialidades y las oportunidades de mejora del área de mantenimiento mediante la Evaluación de Desempeño Organizacional. Dicha evaluación permitió conocer el índice de gestión del área de mantenimiento.A continuación se desarrollo un análisis operacional de mantenimiento, con el fin de conocer el funcionamiento básico de la flota de mixer y la dosificadora, para este análisis se elaboró Diagramas de Pareto, Diagramas Causa efecto, también se realizó un Análisis de Criticidad y con ello se determinó cuáles son las causas de falla más comunes que se presentaron dentro los equipos en referencia.Posteriormente se elaboró un PMP para la flota de mixer y la dosificadora, en el cual se detalló la frecuencia con la cual se deben realizar las actividades de mantenimiento y la persona responsable de ejecutarlas.Por otra parte se realizaron mejoras de las Órdenes de Trabajo y los Partes Diarios de acuerdo a lo requerido por el departamento de mantenimiento, también se propuso la implementación de los índices de Gestión de Mano de Obra y los índices Gestión de Equipos, los cuales fueron integrados en el sistema para su respectiva evaluación.Con la información recopilada, se determinaron los requerimientos del sistema en base a los cuales se elaboró el diseño lógico del SGM, dicho sistema fue desarrollado para tener la capacidad de:§  Generar Órdenes de Trabajo y Partes Diarios parcialmente llenas.§  Controlar el punto de reposición de los materiales y repuestos disponibles en almacenes.§  Controlar la salida y la devolución de las herramientas.§  Controlar la disponibilidad de los equipos. §  Generar informes del control de los índices de gestión de mantenimiento. Finalmente se estimaron los costos de análisis y elaboración del sistema, costos de implementación, costos de capacitación y costos de operación para el sistema de gestión de mantenimiento. Así también, se mencionaron los beneficios cualitativos que el SGM ofrece a la unidad productiva.

Palabras clave


SISTEMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO (SGM), PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PMP)

Metricas del proyecto de grado



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