OPTIMIZACION DEL CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO DE FORMADO DE PRODUCTOS EN LA FABRICA CIMCO LTDA.
| Tutor | Semestre | Modalidad | Categoria | |
|---|---|---|---|---|
| ING. EVELYN RIOS | I-2012 | No hay registros | PROYECTO DE GRADO | OPTIMIZACION |
improvement analysis line company control product method time process production
Resumen
El objetivo principal del presente trabajo era mejorar el control de calidad en el proceso de formado de los productos L6-H (Ladrillo de 6 huecos cuadrados) y L6-E (Ladrillos de 6 huecos redondos) de la fábrica CIMCO Ltda.CIMCO Ltda. es una fábrica dedicada a la producción de ladrillos, tejas y complementos de construcción donde se identificó como problema central la falta de control durante la línea de producción antes de transportar el ladrillo a los hornos.Se controló diariamente la dimensión de los ladrillos, el peso, se clasificó y contó los ladrillos secos dañados como también los ladrillos húmedos defectuosos a ser reprocesados. Por último se comprobó la veracidad de los registros presentados por el encargado de producción a la jefatura.Después de determinar la situación actual de la empresa se procedió a identificar las áreas donde era necesario tener mejoras, para luego utilizar el método diagrama de causa y efecto para analizar las causas de los problemas encontrados; y el método de Análisis modal de fallas y efectos (AMFE) para determinar las causas, efectos y acciones correctivas.Al cruzar los resultados de los dos métodos y reducir los problemas se obtuvo como resultado que los mismos son: Deficiente control al ingreso de materia prima, Insuficiencia en Mantenimiento, Rotación de personal y Falta de compromiso del personal. Posteriormente, se desarrollaron acciones de mejora, priorizando y determinando el orden de su implementación, así se obtuvo el plan de mejoras. Donde las propuestas fueron determinadas mediante métodos científicos como ser el método científico deductivo y sintético. Posteriormente se presento los costos de implementación de dicho plan.Se implementó el plan de mejoras en un 75% y se obtuvo como cambios positivos una disminución en de ladrillos con exceso en sus dimensiones. Se presentaron diferentes propuestas para motivar al personal como ser capacitaciones e incentivos (que fueron realizados), se incrementaron puntos de control a lo largo de la producción para lograr de esta manera un mejor desenvolvimiento del personal, se logró reducir la cantidad de ladrillo seco defectuoso y por último se logró reducir la cantidad de ladrillo húmedo defectuoso.Debido a los resultados se concluyó que el elemento más importante de una empresa es el personal.
Palabras clave
COMPLEJO INDUSTRIAL DE MATERIALES DE CONSTRUCCION, CALIDAD, OPTIMIZACION, PLAN DE MEJORA, CONTROL EN LINEA DE PRODUCCION, CAPACITACION.
Metricas del proyecto de grado
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