MODELO DE GESTION OSHA PARA LA PLANTA DE COBOCE CERAMICA.
| Tutor | Semestre | Modalidad | Categoria | |
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| ING. JUAN RUBEN GARCIA MOLINA | II-2013 | garciajaimericardo@hotmail.com | PROYECTO DE GRADO | CALIDAD |
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Resumen
La Gerencia de la Unidad Productiva COBOCE CERÁMICA a razón de su ideología “Tradición de Calidad”, ha visto por conveniente realizar un estudio de Salud e Higiene Ocupacional en sus instalaciones como parte de un plan para contar con la certificación de la Norma OSHA: 18000 y de esta manera mejorar las condiciones de Salud y Procedimientos seguros para todo el personal de la Unidad Productiva. Primeramente se realizó un diagnóstico de la situación actual del total de las instalaciones de la Unidad Productiva de COBOCE – CERÁMICA, y se recabo la información disponible acerca de las actividades, procesos de las actividades, la organización actual de la Unidad. Todo ello con el fin de conocer el estado actual, a todo nivel, de las condiciones en las que se encuentra la Unidad en materia de Seguridad Ocupacional a través del diagrama de observaciones visuales y entrevistas al personal. En función a este análisis se podrá determinar las posibles soluciones al problema.También se realizó el Análisis de la Organización de la Unidad de COBOCE - CERÁMICA con referencia a su jerarquía dentro el organigrama, como además de sus competencias y tareas actuales. Se registro y se observo claramente cuales son las condiciones de Seguridad y Salud Ocupacional en cada una de las secciones que componen la Unidad, tanto en los procedimientos característicos del puesto de trabajo, como también de las condiciones ambientales, para esta medición se usara la técnica del entrevista. En el siguiente paso se procedió a la tabulación de todos los riesgos encontrados, identificándolos por sección, actividad en los que se presentan dichos riesgos. Además, se procedió a calcular el Nivel de Riesgo. Lo que es mas, se identifica la fuente de estos riesgos.El análisis de los datos muestra la Sección del Laboratorio en la que mayor Nivel de Riesgo presenta , luego, La mayor fuente o causa de accidentes y no conformidades se da a raíz del factor humano y que el Nivel de Riesgo mas predominante en estas instalaciones es la de Moderado.A raíz de este análisis, se procedió a la elaboración de la documentación necesaria para que por medio de su aplicación, se puedan minimizar y en el mejor de los casos eliminar las situaciones riesgosas halladas con anterioridad. Esta documentación comprende desde niveles organizativos, como Planes, Programas, Reglamentos, y también el nivel operativo, a través de Manuales, Procedimientos, Guías y Manuales de Entrenamiento, logrando de esta manera, la mejora en el desenvolvimiento de las actividades así como también una nueva Propuesta de Estructuración del Departamento de Seguridad Industrial en planta.Se calculó el monto de inversión que es necesario para poder llevar a cabo esta propuesta, observándose que la implementación de esta propuesta no representa una carga económica para la empresa, mas al contrario, representa una ventaja competitiva.
Palabras clave
PLANTA PLANTA DE COBOCE – CERAMICA, MODELO DE GESTION, OSHA
Metricas del proyecto de grado
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