ESTUDIO DE INGENIERIA DE METODOS APLICADO AL PROCESO PRODUCTIVO DE PUERTAS Y MARCOS DE PUERTAS ORION PARA LA INDUSTRIA SALI LTDA.


MANZANEDA, LAURA GABRIELA

ind_801_2016_14


Tutor Semestre Email Modalidad Categoria
ING. JUAN RUBEN GARCIA MOLINA II-2016 gabriela_lagama@hotmailmail.com PROYECTO DE GRADO INGENIERIA DE METODOS

improvement analysis line company control product method time process production

Resumen


Primeramente se identificó el problema central que antecede al presente proyecto de grado, sus causas y efectos que tiene el mismo para la empresa y de esta manera se procedió a realizar el planteamiento del objetivo general y específicos del proyecto.Posteriormente se realizó un análisis y diagnóstico al departamento de producción de la industria Sali Ltda. en el que se determinó las fortalezas, debilidades, amenazas y oportunidades y el nivel de impacto que tienen para la industria, luego se presentó la formulación de estrategias realizadas mediante el análisis FODA.Posteriormente se realizó el estudio de los métodos actuales de trabajo, que anteceden al proceso productivo de las puertas Orión y los marcos de puertas, mediante cursogramas sinópticos, analíticos y diagramas de recorridos, teniendo como principales resultados los siguientes: En el proceso productivo de puertas Orión se identificó un total de 23 procesos, 3 inspecciones y un total de 352 metros lineales de distancias recorridas, en el caso de los marcos de puertas se identificó 26 procesos, 4 inspecciones y 215 metros lineales de distancias recorridas.Luego se realizó la medición de tiempos de los dos productos estudiados, mediante la técnica de cronometraje y luego se procedió a realizar el cálculo de los tiempos estándar de producción de los métodos actuales de trabajo del cual se obtuvieron los siguientes resultados: un tiempo estándar de producción de 19.538,11 (s) por puerta y 11.874,04 (s) por marco.En el desarrollo del método propuesto se realizó las propuestas de mejora para el proceso productivo de las puertas orión y los marcos de puertas, mediante el uso de la técnica del interrogatorio, obteniendo como principales resultados las propuestas de mejora para 9 operaciones del proceso productivo de las puertas orión y 5 operaciones en el caso de los marcos de puertas. También se realizó la propuesta de una nueva distribución de planta.Luego se realizó la evaluación del método propuesto, basado en el análisis comparativo con el método actual, obteniendo como principales resultados los siguientes: Reducción en los tiempos estándar de producción igual a 888,01 (s) por puerta y 3.564,87 (s) por marco de puerta. Por otro lado mediante el balanceo de línea se logró incrementar la producción de 26 a 39 puertas por día y de 25 a 36 marcos de puertas por día, también se calculó el requerimiento de mano de obra para producir un lote de 30 puertas orión, el cual es igual a 51,32 horas hombre para el método actual y 46,55 horas hombre para el método propuesto, en el caso de los marcos de puertas dicho requerimiento es igual 66,89 horas hombre en el método actual y 46,67 horas hombre en el método propuesto.Finalmente se desarrolló un análisis de los costos y beneficios para la implementación del método propuesto.

Palabras clave


INGENIERIA DE METODOS, PROCESO PRODUCTIVO, ESTUDIO DE TIEMPOS, DIAGNOSTICO, EVALUACION DEL METODO PROPUESTO, PUERTAS ORION, MARCOS DE PUERTAS, INDUSTRIA SALI LTDA.

Metricas del proyecto de grado



Visualizaciones: 0

Agregados a favoritos: 0


Proyectos de grado similares


REORGANIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA EMPRESA INDUSTRIA DE CONDUCTORES (IDECON)
ORGANIZACION INDUSTRIAL

ind_090_2005

MEJORAMIENTO, INGENIERIA DE METODOS, DIAGRAMAS OPERACIONALES, ESTIMACION DE TIEMPOS, INDICADORES.


ESTUDIO DE INGENIERIA DE METODOS PARA LA OPTIMIZACION DEL PROCESO PRODUCTIVO EN EL AREA DE RECUPERADO DE MATERIA PRIMA DE LA FABRICA ECOLOGICA DE PLASTICOS ECOPLASTIC S.R.L.
INGENIERIA DE METODOS

ind_1032_2019

RECUPERADO DE MATERIA PRIMA, INGENIERIA DE METODOS, FABRICA ECOLOGICA DE PLASTICOS.


DESARROLLO DE UN SISTEMA COMPLEMENTARIO DE PLANIFICACION DE LA PRODUCCION EN EL PROCESO DE FABRICACION POR VIA HUMEDA DE CERAMICA COBOCE
PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

ind_289_2008

PRONOSTICOS, PLANIFICACION, CONTROL, PRODUCCION, PLAN AGREGADO, PLAN MAESTRO, CERAMICA.


MEJORA DE LA PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION DE LA LINEA DE PRODUCCION DE ESPUMA DE POLIESTIRENO EXPANDIDO (EPS) PARA LA EMPRESA TECNOPOR S.A
PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

ind_935_2018

PLANEACION DE OPERACIONES, PAME, ERROR, PRODUCTIVIDAD, GESTION, COSTO, EPS,